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冲压模组成及产品分类!

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冲压模组成及产品分类!

发布日期:2017-12-10 作者:网络管理员 点击:

冲压模组成及产品分类!

虽然各类冲压模的结构方式和复杂程度不同,组成模具的零件又多种多样,但总是分爲上模和下模。上模普通经过模柄固定在压力机的滑块上,并随滑块一同沿压力机导轨上下运动,下模固定在压力机的义务台上。冲压模的组成零件分类及作用如下:

1.义务零件

它是直接与冲压材料接触,对其施加压力以完成冲压工序的零件。冲模的义务零件包括凸模、凹模及凸凹模,又称爲成型零件,它是冲模中最重要的零件。

2.定位零件

它是确定材料或工序件在冲模中的正确位置,使冲压件获得合格质量要求的零件。属于送进导向的定位零件有导料销、导料板、侧压板等;属于送料定距的定位零件有始用挡料销、挡料销、导正销、侧刃等;属于块料或工序件的定位零件有定位销、定位板等。

3.压料、卸料零件

这类零件起压料作用,并保证把卡在凸模上和凹模孑L内的废料或冲压件卸掉或推(顶)出,以保证冲压义务能继续中止。

压料板的作用是防止坯料移动和弹跳。卸料板的作用是便于出件和清算废料。通常,卸料装置是指把冲压件或废料从凸模上卸上去;推件和顶件装置是指把冲压件或废料从凹模中卸上去。普通把装在上模内的称爲推件:装在下模内的称爲顶件。

4.导向零件

它的主要作用是保证凸模和凹模之间相互位置的准确性,保证模具各部分坚持良好的运动形状,由导柱、导套、导板等组成。

5.支撑零件

它将上述各类零件衔接和固定于一定的部位上,或将冲模与压力机衔接,它是冲模的基础零件。主要包括上模座、下模座、固定板、垫板、模柄等。

6.紧固零件冲压件五金厂家

主要用来紧固、衔接各冲模零件,如各种螺栓、螺钉、圆销等。上述导向零件和支撑零件组装后称爲模架。模架是整副模具的骨架,模具的全部零件都固定在它上面,并且承受冲压进程中的全部载荷。模架的上模座经过模柄与压力机滑块相连,下模座用螺钉压板固定在压力机义务台面上。上、下模之间靠模架的导向装置来坚持其精确位置,以引导凸模的运动,保证冲压进程中间隙均匀。模架及其组成零件已经标准化,并对其规则了一定的技术条件。

模架分爲导柱模模架和导板模模架。运用最广的是用导柱、导套作爲导向装置的模架。根据送料方式的不同,这种标准模架有后侧导柱模架、中间导柱模架、对角导柱模架和四导柱模架。设计模具时,按照凸、凹模的设计需求正确选用即可。模架的大小规格可直接由凹模的周界尺寸从标准中选取。

分类编辑

冲压模具的方式很多,普通可按以下几个主要特征分类:

根据工艺性质分类

(1)冲裁模 沿封锁或封闭的轮廓线使材料发作分别的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

(2)弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)发作弯曲变形,从而获得一定角度和外形的工件的模具。

(3)拉伸模 是把板料毛坯制成启齿空心件,或使空心件进一步改动外形和尺寸的模具。

(4)成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的外形直接复制成形,而材料本身仅发作局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、坎坷成形模、翻边模、整形模等。

根据工序组合程度分类

(1)单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。

(2)复合模 只需一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

(3)级进模(也称延续模) 在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

(4)传递模 综合了单工序模和级进模的特点,使用机器手传递系统,完成商品的模内快速传递,可以大大提高商品的消费效率,减低商品的消费本钱,节省材料本钱,并且质量动摇可靠。

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