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5大方面节约冲压件的生产成本、值得收藏!

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5大方面节约冲压件的生产成本、值得收藏!

发布日期:2018-05-05 作者:上海天鸡冲压件 点击:

5大方面节约冲压件的生产成本、值得收藏!

冲压件的5大节约

  1、工件设计应具有良好的冲压工艺性。在不影响工件使用要求的前提下,其结构形状应尽可能简单,尺寸精度要求尽可能低。这样可减少工序数量,简化模具结构,即可降低可变成本,又可降低不变成本。

  2、制定的工艺方案应尽可能合理。在冲压生产中,制定合理的工艺方案,往往是降低成本的有效途径。冲压同样的工件,通常可采用几种不同的工艺方案,其经济效果也不相同。因此,应把各种方案加以分析比较,从中选择一种合理的方案。一般说来,在大批量生产情况下,应尽量把工序集中起来,采用复合或连续冲压工艺,这有利于降低可变成本。而小批量生产时,则以采用单工序分散冲压或简易模冲压为宜。对于非对称的工件,应尽可能采用对称冲压,这样不仅可使变形均匀,同时还降低了成本。

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  3、工件的材料选用要适当,材料利用率要高。在冲压生产中,工件材料费约占制造成本的60 %左右。因此,在保证工件使用要求和冲压工艺性能的前提下,提高材料利用率,减少搭边并合理排样,充分利用工艺余料和结构废料,以薄料代厚料,以黑色金属代有色金属等,均是降低冲压件成本的有效途径。

  4、尽量降低冲压模具制造费用。冲压模具费在冲压件成本中占有一定比重,据有关资料介绍约占冲压件成本的10 %~30%。为降低冲压模具成本,冲压模具结构应尽可能简单,模具材料选用应尽可能合理,并且冲压模具加工要求不宜过高。同时,应尽可能多地采用模具标准件,扩大冲压模具典型结构,缩短冲压模具制造周期。

  5、尽量实现冲压过程的机械化与自动化。在大批量生产中,实现冲压过程的机械化与自动化,从安全和降低成本两个方面看,都将成为冲压加工的发展方向。在此情况下,虽然模具费用较高,但由于生产率高,产量大,分摊到每个工件上的模具费用却比单件小批生产时要低,因此可显著降低冲压件成本。上海松江天鸡冲压件厂主要经营有圆管支撑脚、L型支撑脚、平头支撑脚、的销售与售后服务为一体的专业化服务、可靠的信誉结交各界朋友、期待竭诚与您的合作!

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